304不銹鋼毛細管是一種對工藝非常有講究的精密管件;其中“退火”工藝是很重要的工藝之一 ，它能夠使這種不銹鋼精密管件的耐腐蝕性更強和消除加工硬化。今天帶大家了解一下在“退火”的過程中需要什么特殊條件。

“退火”必備條件

1、退火能否實現要求溫度：不銹鋼熱處理工藝一般是接納固溶熱處理工藝，或稱“退火”，該工序的溫度范圍是1040~1120℃(日本國規范)。不銹鋼鋼管生產加工時也可在退火爐查看孔查看，退火區的不銹鋼管應當為白熾型態，且無軟化下垂現象。

2、退火氛圍：一般以純氫當做304不銹鋼毛細管的退火氛圍，氛圍純度最好是99.99%之上，倘若氛圍中還有另一種惰性氣體，可適度減低純氫的純度，但嚴禁帶有過多氧氣與水汽。

3、爐體密封性：亮光退火爐務必密閉與外部空氣隔絕，一般以氫氣來當作保護氣體，爐體只有一個出氣口是通的，作用是便捷點燃氫氣。檢查的方式將水抹在退火爐的每一個連接頭縫隙處，仔細觀察有沒有出現漏氣，這其中最容易出現漏氣的位置是是退火爐出入管件的地方，這里的密封圈很容易磨損，務必常常檢查及替換。

4、始終保持氣壓力：要防止出現出現漏氣，光亮爐內的維護保養氣應始終保持相應的正氣壓，假如維護保養氣是氫氣，大多數要實現20kBar之上。

5、爐內保持干燥狀態：首先要重復檢查爐體能否枯燥，在開展初次裝爐時，爐體材料一定要烘干處理;然后要檢查進爐的304不銹鋼毛細管能否有殘余水漬，有的不銹鋼管有可能有孔，這時就千萬不可以有積水帶進光亮爐，不然會對不銹鋼加工過程造成不良影響。

每一個工序都能影響不銹鋼管件的質量，只有把細節做到了極致，才能生產出高品質的304不銹鋼毛細管。以上就是給大家總結的有關精密不銹鋼管件的“退火”工藝相關知識。